Разработка автоматизированной системы управления технологическим процессом пропитки и сушки кордной ткани

В настоящем времени кордную ткань широко используется в промышленности. Корд является наиболее распространенным текстильным материалом, используемым в производстве шин и других резинотехнических изделий, является корд. Кордом называются ткани из прочных крученых нитей. Обычно он используется в виде кордной ткани, а частично в виде нитей или кордшнура. Для резино-тканевых изделий ответственного назначения наиболее пригоден корд из полиамидных волокон и частично металлокорд, изготовляемый из прочной стальной проволоки. В шинах для легковых и грузовых автомобилей малой и средней мощности, а также для тракторов и других сельскохозяйственных машин успешно применяется вискозный корд. В последние годы начато промышленное применение полиэфирных волокон типа лавсан, а также стекловолокна для изготовления корда и других технических тканей.. Важной составляющей кордной ткани является сам процесс изготовления продукта по этой причине следует следить за качеством пропитки кордной ткани, качеством склейки стыка-шва, равномерной осушки полотна равномерностью натяжения полотна корректной работы персонала оборудования и самого процесса. Со временем вырос спрос на шины для автомобилей, так как это основная составляющая автомобилестроения, что привело к увеличению производства кордной ткани, следствием которого стала повышенная нагрузка на все агрегаты и основные узлы, в том числе и средства автоматики. Появилась необходимость модернизации линии производства кордной ткани.

Ядром автоматизированной системы управления, без которого сложно достигнуть высокого качества получаемой продукции, несомненно является программируемый логический контроллер. На основе данных о современных технологических процессах [5] были сформированы следующие требования:

1. Современный процессор с набором коммуникационных интерфейсов (Ethernet 10/100 Мбит/c 2 × RS-485, 1 × RS-232);
2. Расширяемый (обычно за счет дополнительных модулей, подключаемых по шине или интерфейсу) набор сигналов ввода/вывода;
3. Поддержка стандартного протокола связи (Modbus RTU/TCP и т. п., либо фирменный протокол с комплектным OPC DA-сервером, либо встроенный OPC UA-сервер);

Таким образом, наиболее подходящим ПЛК был выбран контроллер ОВЕН ПЛК210. В таблице 1 приведен полный перечень технических средств автоматизации, подобранных для процесса пропитки и сушки кордной ткани.

При проектировании использовались современные микропроцессорные средства автоматизации и современные датчики, что позволяет улучшить управление процессом и уменьшить энергетические затраты, а также количество отбракованного материала.