Устройство для ремонта и обслуживания пожарных рукавов

№107-1,

технические науки

В данной статье пойдет речь о новых технических решениях по созданию устройств для обслуживания и ремонта пожарных напорных рукавов. Предложена конструкция станка для навязки пожарных рукавов на соединительные головки.

Похожие материалы

Станок для навязки пожарных рукавов предназначен для навязки пожарных рукавов на соединительные рукавные головки методом намотки вязальной проволоки вокруг одного конца рукава, насаженного на втулку рукавной головки. Станков для навязки пожарных рукавов разработано и производится достаточно много, среди них есть как полуавтоматические, так и приводимые в действие в ручную. Но такими устройствами, к сожалению, оснащены не все пожарно-спасательные части из-за их высокой стоимости.

Чтобы решить проблему оснащенности пожарно-спасательных частей устройствами для обслуживания пожарных рукавов, предлагается изготовить станок следующей конструкции, представленной на рисунке 1.

Данный станок имеет сравнительно небольшие габаритные размеры, прост в использовании и имеет не сложную конструкцию.

Станок для навязки пожарных рукавов на соединительные головки: 1 — рама; 2 — редуктор червячный; 3 — электродвигатель; 4 — защитный кожух; 5 — полугайки соединительные; 6 — проволока вязальная; 7 — столешница; 8 — рукав пожарный; 9 — колесо-ролик; 10 — ролик направляющий; 11 — кронштейн с катушкой; 12 — выключатель ножной (педаль); 13 — полка; 14 — муфта.
Рисунок 1. Станок для навязки пожарных рукавов на соединительные головки: 1 — рама; 2 — редуктор червячный; 3 — электродвигатель; 4 — защитный кожух; 5 — полугайки соединительные; 6 — проволока вязальная; 7 — столешница; 8 — рукав пожарный; 9 — колесо-ролик; 10 — ролик направляющий; 11 — кронштейн с катушкой; 12 — выключатель ножной (педаль); 13 — полка; 14 — муфта.

Предлагаемая конструкция станка для навязки пожарных рукавов на соединительные рукавные головки состоит из сварной рамы (1), изготовленной из стального уголка РП 50х50х5 мм. Данное устройство оснащено двумя металлическими полками (13) для хранения инструмента и принадлежностей (вязальной проволоки, пожарных рукавов, инструмента и т.п). На столешнице станка (7) закреплен привод, состоящий из электрического двигателя АИР 80 В6 (3), червячного редуктора (2). На выходном конце тихоходного вала редуктора закреплена соединительная рукавная головка — приспособление (5). Вал электродвигателя и быстроходный вал редуктора соединены между собой с помощью муфты (14) (см. Рис.1). В целях обеспечения безопасной работы на станке, доступ к вращающимся частям привода ограничен металлическим перфорированным защитным кожухом (4). На нижней стороне столешницы (7) закреплен кронштейн с катушкой для проволоки (11).

На катушке (11) намотана стальная вязальная проволока (6). С торцевой стороны столешницы закреплен ролик направляющий (10) для натяжения и подачи вязальной проволоки. Вращение и остановка привода приводится в действие за счет выключателя ножного (педали) (12). На основании рамы (1) установлены колеса-ролики (9), для возможности перемещения станка с места на место внутри помещения. Принцип работы станка представлен ниже.

Станок приводится в действие электродвигателем (3) при нажатии выключателя ножного (12). На выходном конце вала редуктора (2) закреплена соединительная рукавная головка — приспособление (5), предназначенная для фиксации на ней рукавной головки пожарного напорного рукава.

Привод станка имеет следующие технические характеристики: Частота вращения тихоходного вала редуктора составляет 45 (об/мин), передаточное число редуктора 22, крутящий момент на тихоходном валу редуктора составляет 150,8 (Н*м), КПД редуктора 0,78, мощность электродвигателя АИР 80 В6 составляет 1,1 (кВт).

Для рукавов различного диаметра устанавливается соединительная рукавная головка — приспособление для определенного типа рукава и фиксируется на валу редуктора стопором (на рисунке не показано). Для намотки пожарного рукава на соединительную головку необходимо присоединить втулку рукавной головки к соединительной рукавной головке — приспособлению. На втулку рукавной головки одеть рукав, предварительно выровняв торец рукава так, чтобы он по всей окружности плотно прилегал к соединительной головке. Вязальная проволока (6) для закрепления рукава на втулке соединительной головки подается с катушки (11). Для закрепления рукава, необходимо сделать один оборот вязальной проволокой вокруг рукава надетого на втулку по крайнему левому ручью соединительной рукавной головки и свободный конец проволоки зафиксировать в прорези болта, установленного на соединительной рукавной головке — приспособлении (на рисунке не показано). При подаче проволоки необходимо отрегулировать усилие ее натяжения. Натяжение проволоки производить путем затяжки болтов, закрепляющих катушку с проволокой на кронштейне (11). При навязке рукава необходимо включить ножным выключателем привод станка и дать возможность сделать соединительной рукавной головке — приспособлению два оборота (при этом на первом обороте необходимо проволоку перехлестнуть, т.е. прижать свободный конец). После отключения станка следует освободить с болта свободный конец проволоки, придержать последний виток от распускания, подтянуть проволоку и сделать двойную скрутку (косичку). Скрутку необходимо подбить молотком под соединительную гайку. При работе на станке необходимо помнить, что при навязке пожарного рукава на соединительную рукавную головку следует периодически перекладывать скатанный рукав на столе для того, чтобы он не скручивался относительно своей оси.

Подобные устройства могут в значительной степени облегчить работу пожарного по обслуживанию и ремонту пожарных напорных рукавов, а также сократить время, затрачиваемое на данные виды работ.

Список литературы

  1. Пожарная техника: Учебник / Под ред. М.Д. Безбородько.-М.: Академия ГПС МЧС России, 2004.-550 с.
  2. Пучков П.В. Причины вязкого и хрупкого разрушения металлов и сплавов. Научно — популярный журнал NovaInfo.Ru (Электронный журнал.) — 2018 г. — № 92; C. 17-21.
  3. Бернштейн М.Л., Займовский В.А. Механические свойства металлов: Учебник для вузов. — М.: Металлургия. 1979. — 495 с.