В Федеральный закон «Об обеспечении единства измерений» (No102-ФЗ от 26.06.2008 г.) введен (как один из положительных «новаций») несколько утверждений, регламентирующих осуществление метрологической экспертизы различных объектов.
Важность метрологической экспертизы (МЭ) для предоставления единства измерений уже давно и убедительно доказана метрологической практикой.
Добросовестно проводить метрологическую экспертизу и приобретать от своей работы моральное удовлетворение эксперт-метролог может только тогда, если он целиком понимает, какую роль метрологическая экспертиза представляет в обеспечении качества издаваемой продукции. О важности метрологической экспертизы свидетельствует уже тот факт, что к самому специалисту предъявляются очень большие условия, и осуществлять ее допускается только лицам, прошедшим особое обучение в Академии стандартизации, метрологии и сертификации.
Следует выделить, что значимой характерной чертой метрологической экспертизы на различных этапах жизни продукта есть её главная роль в реализации качества. Осуществление метрологической экспертизы позволяет обнаружить и откорректировать метрологические погрешности, определить преграду внесения в изготавливаемую позицию с нарушением норм метрологического обеспечения (МО) разработки, тестирований и изготовления изделия. Если сказать коротко, то своевременно и качественно проделанная метрологическая экспертиза — это надежная «профилактика» брака при производстве и аварий при эксплуатации изделий.
Более 60% нарушений стандартов и ТУ, производство изделий низкого качества проходит из-за невыполнения метрологических правил и норм. При данном значительная доля нарушений метрологических требований выходит на нормативную и другую техническую документацию, т.е. вносится при исследовании продукции. Максимальная стоимость метрологических несоответствий (ошибок) приходится на этапы исследования технологического задания и эскизного проекта.
Метрологическое обеспечение считается комплексным определением и имеет ряд составляющих процессов (рисунок 1).
Поверка и калибровка средств измерений — процессы, устанавливающие пригодность к применению средств измерений. В основании исследований формируются реальные метрологические характеристики средств измерений. На базе сопоставления реальных метрологических характеристик с требуемыми потребителем либо нормативной документацией обусловливается пригодность средств измерений.
Основной целью аттестации испытательного оборудования считается подтверждение способности воспроизведения обстоятельств испытаний в пределах возможных отклонений и формирование пригодности использования этого оборудования в соответствии с его назначением.
Технологии выполнения измерений разрабатываются и аттестуются, как правило, для вновь разрабатываемых средств измерений либо с целью выполнения сложных групповых измерений. Технология исполнения измерений предполагает собою определенную комплексность действий и правил, осуществление каковых гарантирует приобретение результатов измерений с гарантированной достоверность в согласовании с установленным методом. Можно сказать, то что технология исполнения измерений считается технологией процесса измерения.
Средства измерений одиночного изготовления разрабатываются в случае неосуществимости исполнения измерений с применением стандартизованного средства измерения. Процедура разработки и аттестации средств измерений одиночного изготовления сложен, долгосрочен и дорог, по этой причине создание и аттестация производится только лишь при обосновании экономической необходимости.
Анализ состояния метрологического обеспечения ведется с целью изучения общего состояния метрологического предоставления в компании. Окончательной целью анализа считается обнаружение слабых мест в метрологическом обеспечении для разработки мероприятий по их устранению.
Метрологическая экспертиза промышленной документации — это исследование и анализ промышленных заключений по подбору характеристик, подлежащих измерению, установлению норм точности замеров и обеспечению методами и средствами измерений процессов исследования, производства, тестирований и применения продукции.
Метрологическая экспертиза — основной механизм улучшения метрологического обеспечения проектирования и изготовления продукта. Значимой характерной чертой метрологической экспертизы считается возможность исключения существенных издержек, стимулированных метрологическими несоответствиями продукции, на стадии разработки технической документации.
Основная цель метрологической экспертизы — достижение предельного уровня метрологического обеспечения, осуществление разных условий к метрологическому обеспечению наиболее актуальными средствами и испытанными методами.
На разных стадиях жизненного цикла продукта метрологическое обеспечение реализуется с помощью различного комплекта составляющих процессов (рисунок 2). На этапе проектирования — метрологическая экспертиза конструкторской документации.
На этапе производства — поверка, калибровка средств измерений, создание, изготовление и аттестация средств измерений, средств измерений индивидуального изготовления, метрологическая экспертиза технологической документации.
Этап испытаний — аттестация испытательного оснащения, метрологическая экспертиза проектов и методик основной и периодической аттестации.
Процесс метрологической экспертизы есть на любой стадии жизненного цикла продукта и обозначается в качестве прибора контроля правильности метрологического обеспечения.