Роль оксиэтилированных алкилфенолов, или проще говоря моющих средств, в современном мире невозможно приуменьшить, и это понимает каждый человек. Они применяются повсеместно, как и в обычной жизни человека, так и в производстве. От мытья посуды, до очистки производственных резервуаров. В статье выполнен анализ производства для столь необходимого вещества
Реакция осуществляется в реакторах периодического действия. Сам блок состоит из трех реакционных узлов, которые работают последовательно, то есть в первом реакторе идет загрузка сырья, во втором сама реакция, а в третьем выгрузка продукта. Таким образом обеспечивается равномерный выход продукта.
Реакторы снабжены обогревателями, с помощью которых осуществляется обогрев паром высокого давления для поддержания необходимой температуры в 120℃.
Перед загрузкой сырья из первого реактора необходимо удалить кислород. Для этого в него подают азот и устанавливают избыточное давление 10-30 кПа. Этот процесс называется азотным дыханием.
После удаления кислорода, катализированные алкилфенолы нагреваются в теплообменнике до 130℃ и загружаются в конечный реактор.
Циркулирующие алкилфенолы подогреваются за счет подачи пара в наружные змеевики первого и второго реакторов для поднятия температуры до 150℃. Далее начинается подача окиси этилена на оксиэтилирование.
В начале реакции поднимается давление и температура в реакторе. Процесс протекает с выделением тепла, поэтому
реакторы остужаются за счет вскипания конденсата водяного пара.
Система охлаждения работает за счет естественной циркуляции, парожидкостная смесь сепарируется в сепараторе, пар поступает в коллектор водяного пара, а конденсат возвращается в испаритель. Подпитка системы конденсатом производится из заранее подготовленной емкости. Реакция оксиэтилирования алкилфенолов проводится при температуре 190℃ и давлении 400-700 кПа.
По окончании процесса включается насос, чтобы произвести освобождение реактора от готового продукта в резервуар (поз. 7 на рис. 3), после чего все клапаны возвращаются в начальное положение.
Резервуар предназначен для приема и усреднения всех партий оксиэтилированных алкилфенолов за счет постоянного перемешивания мешалкой.
Температура в ёмкости поддерживается в пределах 130℃. Из него оксиэтилированные алкилфенолы направляются на удаление «следов» окиси этилена и азота в деаэратор (поз. 8 на рис. 4). Температура в нем соблюдается в пределах 80135℃.
Деаэрация проводится за счет распыления продукта на входе в аппарат под вакуумом и постоянного перемешивания мешалкой. Давление в деаэраторе поддерживается в пределах 3700÷6700 Па вакуумным насосом.
Из деаэратора щелочные оксиэтилированные алкилфенолы подаются на нейтрализацию уксусной кислотой в смеситель (поз. 9 на рис. 4).
Готовый продукт после смесителя охлаждается в теплообменнике до температуры 75÷85°С и подается на склад для хранения и отгрузки.