Анализ вредных и опасных факторов при проведении электрогазосварочных работ

NovaInfo 44, с.1-9, скачать PDF
Опубликовано
Раздел: Технические науки
Язык: Русский
Просмотров за месяц: 252
CC BY-NC

Аннотация

Данная статья посвящена определению вредных химических факторов воздействующих на организм электрогазосварщика.

Ключевые слова

ФИЛЬТР, ХИМИЧЕСКИЙ ФАКТОР, ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК, ПДК, СИЗ

Текст научной работы

Вследствие своих отличительных черт сварочный процесс сопровождается насыщенными пылевыделениями, приводящими к большой запыленности производственного помещения токсичной мелкодисперсной пылью, газовыделениями, действующими негативно на весь организм работающего.

Повышенная температура сварочной дуги способствует насыщенному окислению и испарению металла, флюса, защитного газа, легирующих частей. Окисляясь кислородом воздуха, данные пары образуют мелкодисперсную пыль, а образующиеся при сварке и тепловой резке конвективные потоки уносят газы и пыль в верхние слои помещения, приводя к большой запыленности и загазованности рабочее место электрогазосварщика.

Главными составляющими пыли при сварке и резке сталей являются оксиды железа, марганца и кремния (в пределах 41, 18 и 6% соответственно).

Наиболее вредные пылевыделения:

  • Оксиды железа, механическое раздражение легочной ткани, хроническое отравление, дерматоз, поражение ЦНС;
  • Оксиды марганца, вызывающие заболевания нервной системы, легких, печени и крови;
  • Соединения кремния, оказывают разрушающее действие на легкие, что приводит к постоянной одышке, боли в груди, сухому кашлю;
  • Соединения хрома, способны накапливаться в организме человека, вызывая головные боли, воспаление ЖКТ, общую слабость;
  • Соединения алюминия, механическое раздражение легочной ткани, снижение гемоглобина.

Так же на организм работника неблагоприятно воздействуют соединения вольфрама, ванадия, цинка, меди, никеля и других элементов. При попадании в организм работника через дыхательные пути и пищеварительный тракт вредные газообразные вещества вызывают поражения всего организма.

Наиболее опасные газы выделяющиеся при сварке:

  • Оксиды азота (особенно двуокись азота), попадая в организм приводит к поражению легких и органов кровообращения;
  • Оксид углерода (удушающий газ) — бесцветный газ, способен накапливаться в помещении вытесняя при этом кислород, при концентрации свыше 1% приводит к раздражению дыхательных путей, вызывает потерю сознания, одышку, судороги и поражение нервной системы;
  • Озон, в больших концентрациях его запах напоминает запах хлора, образуется при сварке в инертных газах, вызывает раздражение глаз, сухость во рту и боли в груди;
  • Фтористый водород — бесцветный газ с резким запахом, действует на дыхательные пути и даже в небольших концентрациях вызывает раздражение слизистых оболочек.[1].

В соответствии с ГН 2.2.5.1313-03 «ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ (ПДК) ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ» выделяют следующие ПДК вредных веществ на рабочем месте электрогазосварщика.

Таблица 1. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Наименование вещества

Формула

Величина ПДК, мг/м3

Преимущественное агрегатное состояние в воздухе в условиях производства

Класс опасности

Особенности действия на организм

1

2

3

4

5

6

7

1

Оксиды железа

Fe2O3

6

а

4

Ф

2

Марганец

Mn

0,6

a

2

3

Оксид кремния

SiO2

3

а

3

Ф

4

Оксиды хрома

СrO3

0,03

а

1

К

5

Оксид алюминия

Al2O3

6

а

4

Ф

6

Азота диоксид

NO2

2

п

3

О

7

Углерод диоксид

СО2

20*

п

О

8

Озон

О3

0,1

п

1

О

9

Фтористый водород

HF

0,5

п

1

О

Примечание: * При продолжительности работы в атмосфере, содержащей оксид углерода, до 1 ч. ПДК оксида углерода разрешается до 50 мг/м, при длительности работы до 30 мин — 100 мг/м, до 15 мин — 200 мг/м. Повторные работы при повышенном содержании оксида углерода разрешается проводить только через 2ч. после перерыва.

В графе 5 указано агрегатное состояние вещества в воздухе рабочей зоны (пар, аэрозоль)

В соответствии с классификацией ГОСТ 12.1.007-76. "ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности" вещества разделены на четыре класса опасности /графа 6/: 1 класс — чрезвычайно опасные; 2 класс — высокоопасные; 3 класс — опасные; 4 класс — умеренно опасные.

В графе 7 "Особенности действия на организм" специальными символами указаны вещества с остронаправленным механизмом действия, требующие строго контроля за их содержанием в воздухе, канцерогены, аллергены и аэрозоли, преимущественно фиброгенного действия. Были использованы следующие обозначения: О — вещества с остронаправленным механизмом действия, требующие автоматического контроля за их содержанием в воздухе, К — канцерогены, Ф — аэрозоли преимущественно фиброгенного действия. [2]

Так же на организм работающих в сварочных цехах помимо аэрозолей и газов негативное воздействие оказывают ряд других факторов, которые не возможно устранить при помощи вентиляции, но так же ухудшающих условия труда. Сюда относится: лучистая энергия сварочной дуги, ультрафиолетовая и инфракрасная радиация, их действие приводит в ожогам открытых частей тела и перегреву организма (в особенности в летний период года); шум в сочетании с ультразвуковыми колебаниями вызывает стойкое снижение слуха у работающих. Не считая шумов, создаваемых сваркой, огромным шумом будут сопровождаться заготовительные операции (рихтовка, правка, сборка) и особенно плазменно-дуговая резка. Создают шум и плохо установленные вентиляционные установки (либо смонтированные без виброоснований) [1,8].

Для дальнейшего рассмотрения средств защиты газоэлектросварщика от вредного и опасного воздействия фактором, была рассмотрена защита от воздействия химических веществ. Так как наиболее опасное влияние на весь организм оказывают химические факторы.

Средства защиты

В настоящее время на рынке были предложены следующие средства индивидуальной защиты:

Турбоблок «Муссон» очищает воздух от пыли, сварочных дымов, аэрозолей и подаёт его к лицевой части. Из-за конструкции лицевой части, которая оборудована воздуховодом и лицевым уплотнением, «Муссон» способен обеспечивать комплексную защиту глаз, лица и органов дыхания.

Воздух под маской в 50 раз чище, чем воздух рабочей зоны.

Турбоблок выполнен из ударопрочного, устойчивого к внешним воздействиям корпуса, аккумулятор выдерживает более 1000 перезарядок, все это должно обеспечить долгий срок службы. Турбоблок крепится сзади или сбоку на поясе и не мешает работе. Легкий вес и компактная форма блока обеспечивают его применение даже в стесненных условиях. Две скорости работы микро-вентилятора позволяют выбрать наиболее оптимальный режим подачи воздуха от 140 до 200 л/мин.

Для фильтрации воздуха используется сменный аэрозольный фильтр повышенной емкости типа Р3. Замена фильтра осуществляется не чаще 1-го раза в месяц. [3]

Полумаска 3М 9925 с противоаэрозольным фильтром с угольным слоем, обеспечивающим защиту от газов с небольшой концентрацией.
Рисунок 1. Полумаска 3М 9925 с противоаэрозольным фильтром с угольным слоем, обеспечивающим защиту от газов с небольшой концентрацией

Отличительной чертой респиратора 3м 9925 является то, что он имеет внутри слой активированного угля для более эффективной защиты при сварочных работах. Удобная система респиратора гарантирует повышенный комфорт и невысокое сопротивление дыханию при высоких защитных показателях; Низкопрофильная форма респиратора дает возможность использовать его под щитком сварщика. Наружная оболочка благодаря особой пропитке хорошо устойчива к возгоранию. Имеет продолжительный срок службы. Использование респиратора 3м понижает риск возникновения профзаболеваний на 90-95%. Работу в данном респираторе возможно производить при температуре от -30°C до 70°C. Вторая степень защиты (FFP2), позволяет использовать респиратор до 12 ПДК вещества в воздухе рабочей зоны.

Нормативно-техническая документация: ГОСТ 12.4.191-99; EN149-2001 [4].

Так же для удаления вредных веществ из рабочего места сварщика применяется система вентиляции.

Производится установка местной и общеобменной вытяжной вентиляции. Местные отсосы должны устанавливаться к каждому оборудованию и рабочему месту, где есть выделения вредных веществ. Так же необходимо оборудовать вытяжную систему вентиляции фильтрами для очистки воздуха от сварочных аэрозолей. Выброс воздуха производится либо в цех либо в атмосферу, подачу же приточного воздуха осуществлять следующим образом: рассредоточено — при сварке в среде защитных газов; сосредоточено — в верхнюю зону помещения во всех остальных случаях. Если производится работа с газоплазменной обработкой металлов сжиженными газами, то 2/3 объема воздуха удаляется с нижней зоны помещения, 1/3 — с верхней. Воздух из сварочных цехов разрешается выбрасывать в атмосферу при условии, что концентрация загрязнений в атмосфере населенных пунктов не превысит предельно допустимых концентраций, регламентируемых СНиП 2.04-05.91. [5,7]

Местная вентиляция
Рисунок 2. Местная вентиляция
Общеобменная вентиляция
Рисунок 3. Общеобменная вентиляция

Так же возможна установка передвижного механического фильтровентиляционного агрегата.

ПМФС-1
Рисунок 4. ПМФС-1

Передвижной механический самоочищающийся фильтр является одним из уникальных высокоэффективный фильтров, созданный для использования на мобильных рабочих местах. Разработан для удаления и очистки воздуха, загрязненного разного рода сухой пылью, сварочным аэрозолем.

Благодаря своей конструкции кассеты фильтра очищается автоматически, без остановки процесса фильтрации. Это позволяет повысить срок службы кассеты и снизить сложность технического обслуживания до минимума.

ПМФС-1 рассчитан на работу в следующих условиях:

  • температура воздуха от 10 С до 45 С;
  • относительная влажность 80% при 25 С;
  • окружающая среда и очищаемый воздух не должны быть взрывоопасными [6].

Причин профессиональных заболеваний электрогазосварщиков много. Знание гигиенических особенностей сварочных работ поспособствует успешному созданию благоприятных условий труда, требуемой частоты воздуха на рабочем месте электрогазосварщика путем эффективной разработке систем местной и общеобменной вентиляции и применения СИЗ. Правильно подобранные средства индивидуальной защиты органов дыхания и система вентиляции позволят не только сохранить здоровье работников, создать для них более комфортные условия, но и увеличить производительность труда.

Читайте также

Список литературы

  1. В.Л. Писаренко, М.Л. Рогинский. "Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве", Москва, Машиностроение, 1981. – 120 с., ил.
  2. ГН 2.2.5.1313-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны".
  3. Турбоблок Муссон [Электронный ресурс] Дом сварки URL: http://domsvarki.ru/turboblok-musson, свободный. (Дата обращения: 09.04.2016).
  4. Респиратор 3М 9925 противоаэрозольный FFP2 (зм) [Электронный ресурс] Торгово-производственная компания «Сталкер», спецодежда URL: http://www.stalkershop.ru/ZashchitaOrganovDyhaniya/respiratory/detail.php?3m9925, свободный. (Дата обращения: 09.04.2016).
  5. Организация рабочего места сварщика [Электронный ресурс] Промсварка URL: http://promsvarka.by/poleznoe/142-organizatsiya-rabochego-mesta-svarshchika-pri-provedeniya-svarochnykh-rabot, свободный. (Дата обращения: 09.04.2016).
  6. Паспорт «Передвижной механический самоочищающийся фильтр ПМСФ-1 УОПС-00.00.00.ПС»».
  7. Алешков Д. С., Бедрина Е. А., Гордеева С. А., Степанова Е. А., Столяров В .В., Суковин М. В. Безопасность в техносфере : учеб.-метод. пособие / СибАДИ, Каф. Техносферная безопасность. Омск, 2015. URL: http://bek.sibadi.org/fulltext/esd56.pdf (дата обращения: 01.04.2016)
  8. Алешков Д. С., Бедрина Е. А., Гордеева С. А., Степанова Е. А., Столяров В. В., Суковин М. В. Техносфера и безопасность жизнедеятельности [Электронный ресурс] : учеб.-метод. пособие / СибАДИ, Каф. Техносферная безопасность. Омск, 2015. URL: http://bek.sibadi.org/fulltext/esd59.pdf (дата обращения: 01.04.2016)

Цитировать

Малахов, И.И. Анализ вредных и опасных факторов при проведении электрогазосварочных работ / И.И. Малахов, Д.С. Назаров, М.В. Суковин. — Текст : электронный // NovaInfo, 2016. — № 44. — С. 1-9. — URL: https://novainfo.ru/article/5253 (дата обращения: 04.12.2022).

Поделиться