Основными нормативными документами, определяющая требования к конструкции жидкостного подогревателя двигателя являются:
1. ОСТ 37.001.052.2000. "Двигатели АТС. Качества пусковые. Технические требования" определяет основные потребительские свойства и требования к конструкции системы тепловой подготовки двигателя.
Основные требования:
Любая из систем тепловой подготовки должна иметь устройство автоматического управления работой подогревателя и поддержания неработающего двигателя в рабочем состоянии, а также систему диагностики отказов.
2. ГОСТ Р 53833-2010 Автомобильные транспортные средства. Установки подогревательно-отопительные независимые. Технические требования и методы испытаний.
Данный стандарт распространяется на независимые подогревательно- отопительные установки жидкостного и воздушного типа (далее — отопители), работающие на жидком топливе с потреблением электропитания постоянного тока, предназначенные обеспечить предпусковой разогрев агрегатов и отопление кабины водителя и пассажирских помещений автомобильных транспортных средств (АТС). Стандарт устанавливает:
- типы, модельный ряд и определения основных показателей отопителей;
- технические требования к отопителям;
- методы испытаний (контроля) функциональных показателей и показателей надежности и работоспособности.
Определение теплотехнических характеристик и параметров рекомендуется проводить на специальном стенде "Тепловая аэрогидравлическая труба". В процессе испытаний определяют следующие оценочные параметры: тепловую мощность (поток), массовый или объемный расход нагреваемого воздуха и воздуха, поступающего на горение, массовый или объемный расход топлива, — нагрев теплоносителя (разность температур на входе и выходе из отопителя), потребляемую электрическую мощность при пуске, работе и выключении, КПД, коэффициент избытка воздуха на горение, алгоритм программного обеспечения работы отопителя, характеристики и алгоритм программного обеспечения элементов безопасности работы отопителя (перегрев, срыв пламени и т.д.), время и количество пусков отопителя при положительной и отрицательной температуре окружающего воздуха через 10, содержание продуктов сгорания, % по объему выпускных газов, температуру выпускных газов, содержание продуктов сгорания в теплоносителе у отопителей воздушного типа, уровень звукового давления, — габаритные размеры отопителей, вес отопителей в комплекте.
Испытания проводят на стационарном тепловом режиме при температуре (20±5) °С ((273±5) К), относительной влажности (50±10)%, атмосферном давлении (101,3±4,0) кПа. Принципиальная схема стенда приведена на рисунке 1.
На основе нормативных требований разработана конструкция стенда для испытания автономных жидкостных подогревателей. Количество отопителей, проверяемых на стенде, шт. — 1.
Проверяется функционирования:
- свечи накаливания;
- топливного насоса;
- нагнетателя воздуха;
- датчика температуры;
- индикатора пламени;
- помпы;
- пульта управления.
В состав стенда входят следующие блоки и устройства:
- блок управления — 1 шт.;
- амперметр М42300-15А ТУ25-7504.132-97 — 1 шт.;
- мультиметр М890G — 1 шт.;
- пульт управления — 1 шт.;
- пульт управления подогревателя— 1 шт.;
- электродвигатель с насосом НО.472.3780-24В (помпа) — 1 шт.;
- топливный насос DFP-0105 — 1шт.;
- блок питания — 1 шт.;
- устройство диагностики— 1 шт.;
- блок предохранителей БПр-3 — 1 шт.;
- бак для воды — 1 шт.;
- бак для топлива — 1 шт.;
- шланг резиновый (вода) — 2 шт.;
- шланг резиновый (топливо) — 2 шт.;
- ёмкость мерная, 100 мл. — 1 шт.;
- труба выхлопная — 1 шт.;
- термопары типа ХА (К) — ТПК- 054 — 01-80-2,5 — 2 шт.;
- дымомер оптический ДО-1– 1 шт;
- расходомер для жидкости ЭМИС ПЛАСТ 220(класс точности0,5, погрешность 1%)– 1 шт;
- расходомер для топлива ЭМИС ПЛАСТ 200– 1 шт.
Разработанный стенд позволяет проводить проверку исправности подогревателя и его элементов. Проверка может выполняться в автоматическом режиме.
Стенд предназначен для испытаний в стационарных условиях подогревателей мощностью 30-25 кВт и позволяет определять следующие показатели: температуры и дымности отработанных газов; измерение количества потреблённого топлива; измерение количества перекаченной через подогреватель жидкости; расчёт тепла выделенного газами; расчёт тепла перенесенного жидкостью; расчёт тепла выделенного подогревателем; расчет КПД подогревателя. Проверяются режимы работы подогревателей: розжиг, малый режим, верхний режим, средний режим, ждущий режим, режим продувки и останов.