Организация любых видов работ сопряжена с опасными факторами, рисками, экстремальными условиями. Для обеспечения охраны труда личного состава подразделений ФПС ГПС МЧС России необходимо предусмотреть безопасную эксплуатацию подъемных машин и механизмов.
При оценке надежности подъемных механизмов важно помнить о рисках. Основными причинами выхода из строя подобных механизмов, можно выделить: несвоевременное проведение планово-предупредительных работ, несогласованные или ошибочные действия персонала, недостаточно четкая организация работ, недостаточный надзор и контроль за безопасным ведением работ, нахождение в опасной зоне работающих деталей машин и механизмов. Поскольку данные причины вызывают риск возникновения опасных условий труда личного состава, поэтому необходимо обратить особое внимание, и рассмотрение данной тематики актуально на сегодняшний день.
В соответствии с выделенными причинами можно рассмотреть мероприятия, которые способствовали бы повышению надежности подъемных механизмов, но для этого необходимо определить возможные причины: долговечность материалов конструкции и рациональное их сочетание в парах трения и по коррозионной стойкости; технические условия эксплуатации деталей подъемного механизма; температурный режим эксплуатации; техническое обслуживание поверхностей деталей, испытывающих трение; соединения деталей конструкции и условия их эксплуатации; жесткость конструкции подъемника и т.д.
Для обеспечения надежности работы подъемного механизма необходимо соблюдение следующих условий:
- Использованием наиболее рациональных принципиальных и компоновочных схем всего изделия, обеспечивающих благоприятные условия для работы отдельных механических узлов;
- Выполнением работы по подъему груза (в частности пожарных рукавов башенной сушилке) в условиях, определяемых его назначением, при сохранении работоспособности в течение заданного периода;
- Приспособленностью к устранению отказов и неисправностей, путем проведения технического обслуживания и ремонтов.
- Упрощением конструкции подъемного механизма, применением минимального числа деталей и конструктивных элементов.
- Обеспечением высокой прочности деталей без увеличения их массы (приданием им рациональных форм, применением материалов с повышенными прочностными свойствами);
- Исключением или максимальным уменьшением концентрации напряжений в наиболее нагруженных и ответственных деталях подъемного механизма;
- Обеспечением необходимой жесткости деталей за счет целесообразных их форм и рационального расположения опор, что особенно важно, например, для надежной работы зубчатых колес и подшипников, расположенных на валах электропривода.
Содержать механизмы в технически исправном состоянии в течение периода эксплуатации можно за счет постоянного технического обслуживания, а также поддержания работоспособности механизма после периода времени только путем проведения ремонтных работ. Только так можно обеспечить охрану труда при эксплуатации подъемных механизмов.