Исследование методов разработки автоматизированной системы оптимального размещения товаров на складе в соответствии со спросом на товары

№21-1,

технические науки

В данной работе рассматриваются методы повышения эффективной работы склада за счет автоматизации процесса выбора места для размещения товаров на складе.

Похожие материалы

ВВЕДЕНИЕ

В любой организации, занимающейся товарооборотом, является одним из важнейших этапов работы хранение товаров с использованием складских помещений. Для того, чтобы повысить эффективности работы организаций данного типа, заключающейся в повышении товародвижения, сокращения времени хранения товаров на складе, необходимо проводить работы по продвижению производительности хранения товара на складе и использования складских помещений.

Таким образом, актуальной является разработка автоматизированной системы, которая предоставляла бы пользователю перечень предложений по расстановке товара на складе с учётом спроса на товары и спрос для сопутствующих товаров.

ПОСТАНОВКА ПРОБЛЕМЫ

Целью проводимой в рамках данной исследовательской работы является увеличение эффективности размещения товара на складе за счет автоматизации процесса его распределения на площади склада.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие исследовательские задачи:

  1. Провезти анализ существующих методов размещения товаров на складе и повышения эффективности использования складских помещений.
  2. Разработать существующую моделирование размещения товаров на складе.
  3. Оценить эффективность реализованных методов автоматизации.

ЗОНЫ СКЛАДА, ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ

На рисунке 1 представлена одна из стандартных схем складского помещения. На данной схеме отражены основные участки склада, реализующие следующие основные операции:

  1. На разгрузочном участке производятся следующие работы: разгрузка механическими транспортными средствами, ручная выгрузка транспортных средств.
  2. На участке приемочной экспедиции производится приемка товара по качеству и по количеству. Груз может поступить из участка разгрузки и из приемочной экспедиции.
  3. На участке хранения производятся следующие работы: сортировка груза из мест хранения; размещение груза для хранения. На данном участке работает персонал, отвечающий за пополнение запасов и персонал, осуществляющий выборку товара, маршруты движения которых не пересекаются при следующих условиях: пополнение дополнительных запасов и запаса участков комплектования совершается с двух рассмотренных сторон стеллажа и работа техперсонала, обновляющего запасы и специализирующегося на отборке продукции, разделены по времени.
  4. На участке комплектования производится составление грузовых единиц, содержащих готовый заказ покупателя с выбранным ассортиментом товара.
  5. На участке отправочной экспедиции осуществляется временное хранение готовых к выгрузке товаров, а также поставка покупателю.
  6. На участке погрузки осуществляется погрузка товара с использованием транспортных средств.

Рисунок 1  Принципиальная схема склада торгового предприятия

Рисунок 1 – Принципиальная схема склада торгового предприятия

В рамках литературного обзора было проведено исследование существующих методов поиска оптимального размещения товаров на складе, таких как метод Парето «20/80» и метод «Анализа ассортимента сообразно кривым ABC, а также XYZ».

Основная идея метода Парето «20/80» заключается в разделении товара по следующему принципу: товар, который используется самым большим спросом, располагается ближе к «горячим линиям» равным образом товар который используется самым меньшим спросом, располагался на «холодных линиях». Данный метод удобен в использование небольшого склада, так как на больших площадях склада не ортогональной формы, будет непросто выделять холодные и горячие линии.

Основная идея метода «Анализа ассортимента сообразно кривым ABC также XYZ» заключается в расчёте значений матрицы, состоящей из девяти классов ассортимента, отражающую для каждого наименования товара самую удобную для него зону размещения, в соответствии с полученными значениями близости расположения стеллажей от основных проходов. В результате данного метода производится расчет так называемых «горячих зон» размещения товара.

В результате проведенного исследования был выбран метод «Анализа ассортимента сообразно кривым ABC также XYZ», так как он наиболее полно отражает картину распределения товаров на складе, а также позволяет эффективно использовать складские помещения нестандартной прямоугольной формы.

РАСЧЕТ СКЛАДСКИХ ПЛОЩАДЕЙ

При расчете складских помещений производится определение таких величин как: вся площадь склада, полезная площадь склада.

Вся площадь склада просчитывается по следующей формуле:

Sобщ=Sгр + Sвсп + Sпр + Sкм + Sрм + Sпэ + Sоэ ,

где: Sгр – полезная (грузовая) площадь;

Sвсп – дополнительная площадь;

Sпр – площадь участка приемки;

Sкм – площадь участка комплектования;

Sрм – площадь рабочих мест, т.е. площадь в расположении складов, предоставленная для оборудования рабочих мест складских работников;

Sпэ – площадь приемочной экспедиции;

Sоэ – площадь отправочной экспедиции.

Полезная площадь склада определяется по формуле

Sпол = Sст nст

где Sст – размеры, занимаемые одним стеллажом, м²;

nст – количество стеллажей для хранения, шт.

nст = nло / nлот

где nло – количество ячеек стеллажей, необходимых для хранения максимального единиц товара, шт.;

nлст – количество ячеек в данном стеллаже, шт.;

n_{lo} = \frac{Z_{max}}{V_{ay} g K_{o}}

где Vay – объем ячейки стеллажа, м²;

g – удельный вес хранимого материала, т/м³;

Ко – коэффициент заполнения объема ячейки.

ПОКАЗАТЕЛИ ИНТЕНСИВНОСТИ РАБОТЫ СКЛАДОВ

С помощью вычисления показателей работы складских помещений можно оценить такие показатели как: грузооборот, складской товарооборот и оборачиваемость материалов на складе.

Коэффициент оборачиваемости материалов – это отношение квартального (полугодового, годового) оборота товаров к среднему остатку на складе за данный отчетный период. Пусть Q – отпуск груза на складе за данный календарный период; q1 – остаток груза на складе на 1 число 1 месяца; q2 –на 1 число 2 месяца; qn-1, - на 1 число предпоследнего месяца; qn – на конец последнего месяца, тогда:

K_{ob} = \frac{Q_{pm}}{\frac{q_{1}}{2}+q_{1}+\ldots+\frac{q_{n}}{2}}

где m – количество остатков, обрабатывающихся для расчетов.

Kob должен быть больше единицы.

Коэффициент неравномерности Кн прибытия (отпуску) продукции на склад(а) вычисляется отношением максимального прибывшего (отпуску) продукции в тоннах Qmax за некоторое время к среднему поступлению (отпуску) продукции Qср.

K_{n} = \frac{Q_{max}}{Q_{sr}}

Неравномерность прибытия (отпуска) продукции оказывает достаточно большое влияние на размеры приемочных (отпускных) площадок, работу подъемно-транспортных механизмов.

РАЗРАОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ

В результате проведенного анализа предметной области была разработана логическая схема данных, отражающая основные сущности, необходимые для автоматизации процесса определения необходимых для размещения товара на складе ячеек. На рисунке 2 показана разработанная логическая модель данных, в нотации IDEF1X.

На данной логической модели представлены следующие сущности:

  1. Товар – данная сущность отражает основные свойства объекта, размещаемого на складе.
  2. Склад – место хранения товара
  3. Размеры – указываются ширина, высота и глубина склада, для определения вмещаемости товаров.
  4. Стеллаж – многоярусное устройство для хранения штучных грузов.
  5. Расположение – место нахождения данного стеллажа. Указывается для быстрого поиска стеллажа.
  6. Размеры стеллажа – указывается для быстрого поиска необходимого стеллажа и подбора удобного места хранения товара, в зависимости от его параметров, а так же от спроса на данный товар.
  7. Партия – товаров которые поступают на склад. Необходимо для товаров которым необходимо учитывать срок годности, условия хранения.
  8. Поставщик – физическое или юридическое лицо, поставляющее товары складу для последующей перепродажи.
  9. Магазин – относящийся торговое помещение розничной торговли.
  10. Приходная фактура – документ, создаваемый при каждом движении товара на складе, при его покупке у поставщика. Это внутренняя документация необходимая для проводки факта движения товара. Как правило, он составляется на основании расходной фактуры поставщика.
  11. Список товаров – список товаров, перечислимый в фактуре, то есть являющихся предметом движения.
  12. Расходная фактура – документ, создаваемый при движении товара со склада, то есть при его приобретении конечным клиентом. Фактура служит для проводки факта движения товара и выдачи клиенту в случае необходимости.
  13. Продажа – операция, выполняемая по перемещению товара из магазина/склада.
  14. Ячейка – отведенное, занимаемое место на стеллаже под определенным товаром.
  15. Остатки склада – показывает остаток товара на определенный период. Позволяет видеть количество товаров находящихся на складе, а так же видеть статистику популярности товаров.

Таким образом, можно оценить товарооборот организации.

Рисунок 2  Логическая модель данных в нотации IDEF1X

Рисунок 2 – Логическая модель данных в нотации IDEF1X

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведенного исследования было выявлено, что на данный момент не существует автоматизированной системы, позволяет осуществить выделение мест хранения для товаров в соответствии со спросом на них и на сопутствующие им товары.

Были проанализированы такие методы поиска оптимального размещения товаров, как метод Парето и «Анализ ассортимента сообразно кривым ABC, а так же XYZ».

Был выбран метод «Анализ ассортимента сообразно кривым ABC, а так же XYZ». Так как он наиболее полно отражает картину распределения товаров на складе, а так же позволяет эффективно использовать складские помещения нестандартной прямоугольной формы.

Разработанная система предназначена для формирования рекомендаций по размещению товара на складе с учетом параметров размещения товаров, которые обеспечат наилучшее хранение товара в соответствии с качеством товара, сократят период обработки заказа, и таким образом повысят эффективность работников склада.

При формировании рекомендаций по размещению товара на складе будут учитываться следующие параметры:

  1. Габариты товара.
  2. Достоинство.
  3. Спрос.
  4. Сопутствующие товары.
  5. Требования к условиям хранения.

Таким образом, разрабатываемая система позволит повысить эффективность работы склада торгового предприятия за счет оптимизации размещения товаров на складе.

Список литературы

  1. Бердышев С.Н. Искусство управления складом/ С.Н.Бердышев, Ю.Н. Улыбина. – Litres, 2010. – 365 с.
  2. Таран С. А. Как организовать склад. Практические рекомендации профессионала / С. А. Таран. - Альфа-Пресс, 2008. – 240 с.
  3. Волгин В.В. Склад. Логистика, управление, анализ / В.В.Волгин - Дашков и Ко, 2012. – 724 с.
  4. Никифоров В.В. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок / В.В. Никифоров – ГроссМедиа, 2008. – 192 с.